氣密性檢測(cè)儀氫檢儀檢漏儀操作使用說(shuō)明書

maisimu氣密檢測(cè)儀

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●使用前務(wù)必閱讀注意事項(xiàng)，以做到安全使用。

●閱讀完畢請(qǐng)妥善保管，以便必要時(shí)查閱。

●如有技術(shù)變動(dòng)，恕不另行通知。注意事項(xiàng)

警告： 防止人身事故用

忽視該類警告中的內(nèi)容，可能發(fā)生人身事故的危險(xiǎn)。

注意： 防止損壞儀器用

忽視該類警告中的內(nèi)容，可能損壞儀器或造成儀器性能下降。

符號(hào)表示注意（包括危險(xiǎn)）事項(xiàng)。三角框內(nèi)畫有具體的注意內(nèi)容。

（左例表示注意高溫）

符號(hào)表示禁止事項(xiàng)。圓形框內(nèi)畫有具體的禁止內(nèi)容。

（左例表示禁止拆卸）

● 符號(hào)表示強(qiáng)制行為。其后有具體說(shuō)明。

警 告

當(dāng)心觸電◆接通電源前，必須接地線,否則可能導(dǎo)致觸電或火災(zāi)。

放置禁止◆禁止將儀器置于易燃、易爆、帶有腐蝕性的氣體中,否則可能導(dǎo)致火災(zāi)甚至爆炸。

禁止拆卸◆不要拆卸或改裝儀器,否則可能導(dǎo)致觸電或者儀器損壞。

正確使用◆請(qǐng)依據(jù)使用說(shuō)明書的正確使用儀器，使用不當(dāng)，可能導(dǎo)致觸電、火災(zāi)或傳感器的損壞。

正確使用◆使用中，若儀器發(fā)出異常氣味、聲音、冒煙或有液體流入儀器等情況，請(qǐng)立即關(guān)斷電源并拔出插頭，關(guān)斷氣源，排掉殘余壓力，及時(shí)與我公司聯(lián)系。否則，可能有觸電、火災(zāi)和損壞儀器的危險(xiǎn)。

放置禁止◆不要將儀器暴露在雨中。否則，可能有觸電、火災(zāi)和傷及人身的危險(xiǎn)。

注 意

不使用時(shí)，請(qǐng)拔下電源插頭、切斷氣源，否則，可能有觸電、火災(zāi)和損壞內(nèi)部電路的危險(xiǎn)。

使用干燥、潔凈的壓縮空氣及被測(cè)件，避免儀器進(jìn)水、油及異物。 否則，可能導(dǎo)致儀器損壞。

測(cè)試中不要插拔管，連接或拆卸管路時(shí)確認(rèn)儀器無(wú)殘余壓力。否則，可能導(dǎo)致人身傷害。

禁止使用超壓力范圍氣源。 否則，可能導(dǎo)致儀器損壞。

禁止將儀器放置在高溫、高濕、多塵或陽(yáng)光直射的地方。否則，可能導(dǎo)致內(nèi)部器件損壞或儀器性能下降。

不要摔落或重壓儀器。否則，可能導(dǎo)致儀器故障或損壞。

目錄

1 產(chǎn)品介紹......................................................................................................................................................................... 1

1.1 簡(jiǎn)介..................................................................................................................................................................... 1

1.2 特點(diǎn)..................................................................................................................................................................... 1

1.3 名詞定義............................................................................................................................................................. 2

1.4 選型..................................................................................................................................................................... 3

1.5 技術(shù)指標(biāo)............................................................................................................................................................. 4

1.6 工作原理............................................................................................................................................................. 5

2 外觀結(jié)構(gòu)......................................................................................................................................................................... 6

2.1 前面板................................................................................................................................................................. 6

2.2 后面板................................................................................................................................................................. 8

3 儀器安裝......................................................................................................................................................................... 9

3.1 儀器擺放與固定 ................................................................................................................................................. 9

3.2 氣源連接........................................................................................................................................................... 10

3.3 電源連接........................................................................................................................................................... 12

3.4 電氣控制接口連接 ........................................................................................................................................... 13

3.4.1 輸入輸出端子......................................................................................................................................... 13

3.4.2 RS232 端子.............................................................................................................................................. 15

3.4.3 RS485 端子.............................................................................................................................................. 15

3.5 被測(cè)件連接 ....................................................................................................................................................... 17

3.6 密封夾具安裝 ................................................................................................................................................... 19

4 儀器使用....................................................................................................................................................................... 20

4.1 儀器開關(guān)機(jī) ....................................................................................................................................................... 20

4.2 測(cè)試壓力調(diào)節(jié) ................................................................................................................................................... 21

4.3 儀器工作流程 ................................................................................................................................................... 22

I4.3.1 測(cè)試方法................................................................................................................................................. 22

4.3.2 單次或循環(huán)測(cè)試..................................................................................................................................... 24

4.4 參數(shù)設(shè)置........................................................................................................................................................... 25

4.4.1 程序設(shè)置................................................................................................................................................. 25

4.4.2 程序設(shè)定................................................................................................................................................. 25

4.4.3 循環(huán)功能................................................................................................................................................. 29

4.4.4 高級(jí)測(cè)試................................................................................................................................................. 30

4.4.5 系統(tǒng)設(shè)定................................................................................................................................................. 31

4.4.6 數(shù)據(jù)查看................................................................................................................................................. 34

5 其它............................................................................................................................................................................... 35

5.1 測(cè)試過程........................................................................................................................................................... 35

5.2 泄漏率換算 ....................................................................................................................................................... 36

5.2 壓力單位換算 ................................................................................................................................................... 37

5.3 氣泡功能........................................................................................................................................................... 37

5.4 串行通訊協(xié)議 .................................................................................................................................................. 38

6 維護(hù)保養(yǎng)及故障處理 ................................................................................................................................................... 39

6.1 維護(hù)保養(yǎng)........................................................................................................................................................... 39

6.1.1 每天檢查................................................................................................................................................. 39

6.1.2 每月檢查................................................................................................................................................. 39

6.1.3 每年檢查................................................................................................................................................. 39

6.2 故障處理........................................................................................................................................................... 40

7 產(chǎn)品保修和售后服務(wù) ................................................................................................................................................... 42

7.1 產(chǎn)品保修........................................................................................................................................................... 42

7.2 售后服務(wù)........................................................................................................................................................... 42

1 產(chǎn)品介紹

1.1 簡(jiǎn)介

氣密性檢測(cè)儀氫檢儀檢漏儀，是公司全新推出的一款高性能氣密檢測(cè)儀器。

在繼承原產(chǎn)品眾多強(qiáng)勢(shì)功能基礎(chǔ)上新增密封品測(cè)試、爆破測(cè)試等功能，同時(shí)從結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、軟件設(shè)計(jì)到算法上都表現(xiàn)異常出色，是一款高性價(jià)比產(chǎn)品。此款氣密檢測(cè)儀可應(yīng)用于防水測(cè)試、電子產(chǎn)品、醫(yī)療器械、食品包裝、汽車配件、新能源、

配件等行業(yè)。

1.2 特點(diǎn)

? 自我診斷

? 循環(huán)測(cè)試

? 曲線分析

? 容積計(jì)算

? 學(xué)習(xí)功能

? 絕對(duì)測(cè)量

? 零點(diǎn)修復(fù)

? USB 數(shù)據(jù)讀取

? 485 數(shù)據(jù)傳輸

? 修正熱效應(yīng)

1.3 名詞定義

程序：測(cè)試時(shí)所有參數(shù)的集合體

注：每個(gè)程序號(hào)可以包含不同的參數(shù)，不同的工件檢測(cè)時(shí)選擇對(duì)應(yīng)的程序

壓力方式：指氣源的類型，正壓、負(fù)壓或絕壓

測(cè)試方式：依據(jù)不同的測(cè)試原理分類，包括差壓對(duì)比測(cè)試、直壓憋壓測(cè)試、流量測(cè)試

界限：判定是否合格的設(shè)定值

蜂鳴器：可發(fā)生一定頻率聲音的零件，此處特指儀器的按鍵伴隨聲音

手動(dòng)：儀器前面板上的鍵盤控制

外部：儀器后面板的電氣連接端子控制

TOL：測(cè)量次數(shù)的總和

充氣：通過測(cè)試管路往被檢測(cè)工件充氣

穩(wěn)定：充氣結(jié)束后斷開氣源與被檢工件，使氣體壓力穩(wěn)定

泄漏率： 在給定溫度和漏孔兩側(cè)規(guī)定壓力差的條件下，氣體通過漏孔的流速。

注： 泄漏率單位為 mL/min、 cc/min 或 SCCM

1.4 選型

FA50 — Y — Z — H — I

FA5：系列號(hào)

標(biāo)記 測(cè)試壓力

01 -3 ~ -85kPa

1 3 - 99.9kPa

5 5 - 500kPa

10 0.5 - 1.0MPa

18 0.5 - 1.8MPa

05 -85 - 500KPa

標(biāo)記 氣源

空 正壓

V 負(fù)壓

A 絕壓

標(biāo)記 差壓量程

1 ±500Pa

默認(rèn) ±999Pa

3 ±2000Pa

標(biāo)記 配件

空 無(wú)配件

A 串口分析軟件

P 打印機(jī)

1.5 技術(shù)指標(biāo)

差壓

分辨率 0.1Pa 或 0.001ml/min

傳感器范圍 ±2500Pa、± 5000Pa

顯示范圍 ±500Pa、 ±999Pa、± 2000Pa

傳感器精度 ±0.05% of F.S.

測(cè)試壓 分辨率 0.1kPa（<1000kPa） 1kPa（>1000kPa）

顯示范圍 -85～-3kPa、 3～85kPa、 3～99.9kPa、 5～200kPa、 5～400kPa、5～700kPa、 0.05～1.2MPa、 0.05～1.8MPa、 0.05～2.5MPa

精度 ±0.15% of F.S.

差壓?jiǎn)挝?Pa， mbar， mmHg， Pa/s， ml/min， cc/min， SCCM 等

測(cè)試壓?jiǎn)挝?KPa,MPa,psi,kgf/cm²,bar,mbar,mmH2O， inH2O， atm 等

時(shí)間 設(shè)定范圍： 0.0~999.9sec 最小時(shí)間單位 0.1sec

程序 10 組（每組獨(dú)立的參數(shù)設(shè)置）

電源 DC24V 功耗 25W

驅(qū)動(dòng)氣源 0.5~0.8MPa 潔凈干燥空氣

配管連接口徑 （測(cè)試壓源） Φ 6（測(cè)試件口） Φ 6

顯示 3.5’ TFT 真彩色液晶屏

輸入控制接口 6 路無(wú)源輸入

輸出控制接口 6 路繼電器觸點(diǎn)輸出

通訊接口 RS232 RS485 USB

使用溫度、濕度 5～40℃， 45～85％RH 不結(jié)露

重量 約 5.90kg

尺寸 305D*198W*140H(mm)

1.6 工作原理

氣密檢測(cè)儀采用高精度的電子壓力傳感器，按要求提供穩(wěn)定的檢測(cè)氣源，然后通過檢測(cè)儀充氣到被測(cè)產(chǎn)品上，當(dāng)內(nèi)部壓力達(dá)到檢測(cè)壓力后，氣體經(jīng)過短時(shí)間的穩(wěn)定后進(jìn)入檢測(cè)階段。沒有泄漏時(shí)檢測(cè)壓力基本保持不變，存在泄漏時(shí)工件內(nèi)的氣體壓力隨著氣體從被測(cè)產(chǎn)品中泄漏而逐步下降，壓力傳感器實(shí)時(shí)輸出相應(yīng)的壓力變化，進(jìn)而按照預(yù)先設(shè)置的參數(shù)，系統(tǒng)自動(dòng)判斷是否泄漏，檢測(cè)過程*消除了人為因素的影響。

氣控原理圖

2 外觀結(jié)構(gòu)

2.1 前面板

1、測(cè)試壓力：顯示被檢產(chǎn)品的測(cè)試壓力

2、測(cè)試結(jié)果：顯示被檢產(chǎn)品泄漏量數(shù)據(jù)

3、精密減壓閥：調(diào)節(jié)測(cè)試壓力，順時(shí)針增大（負(fù)壓儀器減壓閥安裝在后面板）

4、測(cè)試結(jié)果判定： NG 為不合格指示燈， OK 為合格， PNG 為測(cè)試壓力超限

5、鍵盤：

手動(dòng)（鍵盤控制）與外部（輸入端子控制）切換

氣泡功能：長(zhǎng)時(shí)間充氣，此種狀態(tài)被檢件可以浸水或表面涂抹肥皂泡液

功能 1：進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)置窗口 功能 2：參數(shù)修改后確定

參數(shù)選擇按鍵

參數(shù)修改按鍵，更改參數(shù)選項(xiàng)或數(shù)字增減

控制儀器開始與停止

6、 USB 接口：插入 U 盤直接讀取數(shù)據(jù)

2.2 后面板

1.電源開關(guān)：打開或關(guān)閉儀器電源

2.RS485 數(shù)據(jù)接口：用于數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)傳輸，從上到下依次為 A、 B、 GND

3.網(wǎng)絡(luò)插口：用于數(shù)據(jù)傳輸

4.輸入輸出端子：儀器開始、停止控制，見后頁(yè)

5.電源插口：接 DC24V 電源 2A

6.RS232 數(shù)據(jù)接口：數(shù)據(jù)傳輸，引腳 2-RXD、 3-TXD、 5-GND

7.T 端： 測(cè)試接口，連接被檢測(cè)產(chǎn)品， R 端： 標(biāo)準(zhǔn)壓力對(duì)比端

8.氣源端： 0.5～0.8MPa 穩(wěn)定潔凈氣源，經(jīng)過濾器接入儀器內(nèi)部

9.配腔接口：全密封檢測(cè)時(shí)，根據(jù)被檢件內(nèi)腔大小選擇配腔

3 儀器安裝

3.1 儀器擺放與固定

? 搬運(yùn)時(shí)手托儀器的底部，防止其掉落，切勿只抓拿儀器外殼邊緣、減壓閥手柄、接線端子、過濾器和測(cè)試接口。

? 儀器擺放或固定工作臺(tái)面或設(shè)備上，承受面不能震動(dòng)和傾斜，否則影響儀器正常工作。

? 固定方式參考下圖

3.2 氣源連接

測(cè)試壓力-85～-3kPa的儀器連接見下圖

測(cè)試壓力0～0.7MPa的儀器連接見下圖

測(cè)試壓力>0.7MPa的儀器連接見下圖

驅(qū)動(dòng)氣源 0.8MPa

驅(qū)動(dòng)氣源和檢測(cè)氣

源同一接口

驅(qū)動(dòng)氣源

0.5～0.8MPa

負(fù)壓氣源

-90kPa

驅(qū)動(dòng)氣源

0.5～0.8MPa

高壓氣源

測(cè)試壓力+0.1MPa

在接通或斷開測(cè)試壓力之前，請(qǐng)先確認(rèn)已經(jīng)關(guān)閉總氣源！

? 氣源必須保持潔凈、干燥。油份、水份是傳感器的大敵，強(qiáng)烈建議安裝主管道過濾器和必要的空氣干燥器等空氣潔凈裝置，并且要定時(shí)排污。 使用油霧器時(shí)應(yīng)與泄漏測(cè)試儀主管路分開，避免混入油份！

? 氣源的穩(wěn)定性影響測(cè)試精度，所以為了保證氣源的穩(wěn)定性，除了測(cè)試壓力用的調(diào)壓閥外，強(qiáng)烈建議配置主管道調(diào)壓閥，且壓力調(diào)節(jié)到至少比測(cè)試壓力高 0.1MPa。有條件時(shí)為儀器設(shè)立獨(dú)立的氣源，盡量不與生產(chǎn)線共用同一氣源，否則儀器會(huì)因壓力瞬時(shí)波動(dòng)產(chǎn)生“誤判”現(xiàn)象。

? 氣源流量要保證充足，建議使用儲(chǔ)氣罐，也可起到穩(wěn)定壓力的作用。

? 測(cè)試壓為負(fù)壓時(shí)且使用循環(huán)油類型的真空泵的情況下，當(dāng)真空泵停止工作后，為了使油不逆向流動(dòng)，污染氣路，請(qǐng)使用與大氣導(dǎo)通的電磁閥，請(qǐng)把測(cè)試儀放在比真空泵更高的場(chǎng)所。

3.3 電源連接

? AC100～240V ±10%電源且無(wú)干擾。若有干擾，需使用抗干擾的絕緣變壓器，保證得到穩(wěn)定的電壓源，否則有可能損壞儀器。

? 請(qǐng)使用標(biāo)準(zhǔn)的三孔電源插座，單獨(dú)接線的插座電線有效銅截面大于 0.5mm2 ,否則可能引起電線過熱，甚至引起火災(zāi)。

? 插座地線必須良好接地。請(qǐng)將儀器接地螺柱與外部接地系統(tǒng)連接。

? 儀器附帶電源適配器，輸入電壓 AC100～240V ±10%，輸出電壓 DC24V 2A

? 輸入口為標(biāo)準(zhǔn) 3 線電源線

3.4 電氣控制接口連接

? 連接線盡量短，使用雙絞線或?qū)€。

? 同一電網(wǎng)中有大功率感性負(fù)載時(shí)，必須采取濾波消噪措施。

? 配線時(shí)，務(wù)必關(guān)斷電源。

3.4.1 輸入輸出端子

①輸入端子定義（光耦）

端子 0 端子 1 端子 2 端子 3 端子 4 端子 5 端子 6 端子 7 端子 15

停止測(cè)量

輸入

DC24V/100mA

輸出（COM）

開始測(cè)量

輸入

DC24V/100mA

輸出（COM）

程序 1

輸入

程序 2

輸入

程序 4

輸入

程序 8

輸入

0V 輸出

②程序的選擇

程序 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9

端子 4 0FF ON 0FF ON 0FF ON 0FF ON 0FF ON

端子 5 0FF 0FF ON ON 0FF 0FF ON ON 0FF 0FF

端子 6 0FF 0FF 0FF 0FF ON ON ON ON 0FF 0FF

端子 7 0FF 0FF 0FF 0FF 0FF 0FF 0FF 0FF ON ON

③輸出端子定義（繼電器）

端子 8 端子 9 端子 10 端子 11 端子 12 端子 13 端子 14

延時(shí) 公共端 COM 測(cè)試件 OK T 測(cè)試件 NG R 標(biāo)準(zhǔn)件 NG 警告 運(yùn)行中輸出負(fù)載能力（DC24V MAX 200mA/AC60V）

3輸入端子電氣配線注意事項(xiàng)

1） 嚴(yán)禁與交流信號(hào)接觸，否則將燒毀儀器。

2） 電氣參數(shù)必須符合額定指標(biāo)，不得超負(fù)荷使用。

3） 遠(yuǎn)離交流電源線，更不能與交流電源線捆綁一處。

4） 必須使用屏蔽電纜，屏蔽線的外層屏蔽網(wǎng)連接到儀器的金屬外殼上。否則，可能會(huì)產(chǎn)生很大電磁干擾。

5） 外部輸出負(fù)載使用要求： DC 24V±20%， MAX 200mA/AC60V。

3.4.2 RS232 端子

儀器配置標(biāo)準(zhǔn)的雙側(cè)母頭 RS232 接口電纜，線長(zhǎng)不能超過 1.5 米，管腳定義和連線圖如下

RS232 功能：與計(jì)算機(jī)或其它控制設(shè)備通訊，也可以連接標(biāo)簽打印機(jī)，打印機(jī)廠家 ZEBRA,型號(hào) GT820,打印機(jī)參考圖片如下

注意事項(xiàng)：強(qiáng)烈建議不要帶電插撥串口，插撥時(shí)至少有一端是斷電的，否則串口易損壞。

3.4.3 RS485 端子

RS485 數(shù)據(jù)接口：用于數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)傳輸，從上到下依次為 A、 B、 GND

5注意事項(xiàng)：

⑴ RS485 信號(hào)線不可以和電源線一同走線。 由于強(qiáng)電具有強(qiáng)烈的電磁信號(hào)對(duì)弱電進(jìn)行干擾，從而導(dǎo)致 485 信號(hào)不穩(wěn)定，導(dǎo)致通信不穩(wěn)定。

⑵ RS485 信號(hào)線可以使用屏蔽線作為布線，也可以使用非屏蔽線作為布線。如果有屏蔽線起到屏蔽作用的話，外部干擾源對(duì)于其的干擾影響也可以盡可能的縮小。

⑶ RS485 布線規(guī)范是必須要手牽手的布線（串聯(lián)） ，一旦沒有借助 485 集線器和 485 中繼器直接布設(shè)成星型連接和樹形連接，很容易造成信號(hào)反射導(dǎo)致總線不穩(wěn)定。

3.5 被測(cè)件連接

? 儀器工作中禁止配管，尤其是氣源連接狀態(tài)下，不能配管作業(yè)，否則可能導(dǎo)致大量壓縮空氣吹出，造成事故。

? 推薦使用受壓后膨脹小的硬質(zhì)尼龍管。

? 盡量使用內(nèi)徑較粗的配管，同時(shí)縮短配管長(zhǎng)度，使測(cè)試儀內(nèi)容積盡量減小。配管不要接觸熱源（如電磁閥工作產(chǎn)生的熱源），以降低外界溫度變化對(duì)測(cè)試重復(fù)性和準(zhǔn)確性的影響。

? 配管在儀器工作中不能隨意移動(dòng)，與檢測(cè)無(wú)關(guān)的部件禁止連接。

儀器 T 口為被測(cè)件連接口， R 口為標(biāo)準(zhǔn)件連接口。

測(cè)試方法包含以下 3 種方法

第一種方法：標(biāo)準(zhǔn)側(cè)對(duì)比測(cè)試法，連接如圖

被檢件內(nèi)腔小的情況下， R 側(cè)可以不連接無(wú)泄漏的標(biāo)準(zhǔn)件

被檢件內(nèi)腔大或變形量大情況下， R 側(cè)連接無(wú)泄漏的被測(cè)件作為標(biāo)準(zhǔn)件。節(jié)省壓力穩(wěn)定時(shí)間，提高測(cè)試效率。

被檢工件

T 側(cè)

第二種方法：全密封測(cè)試法，連接如圖

第三種方法：直壓憋壓測(cè)試法，連接如圖

注意事項(xiàng)：

⑴ 測(cè)試管路中的管接頭要使用無(wú)泄漏的密封接頭，如帶有外套的嵌入式接頭或其他密封性良好的接頭。禁止采用快插式接頭，因?yàn)榭觳褰宇^內(nèi)部的 O 型密封圈受壓會(huì)產(chǎn)生變形，影響測(cè)試結(jié)果。

⑵ 禁止擰動(dòng)安裝在閥體上的密封接頭，容易造成泄漏。

⑶ 禁止用手觸摸被測(cè)件、標(biāo)準(zhǔn)件。

⑷ 測(cè)試件和標(biāo)準(zhǔn)件應(yīng)處于相同的放置測(cè)試環(huán)境，避免兩者差異過大。

被檢工件

被檢工件

全密封測(cè)試罩

3.6 密封夾具安裝

使用密封夾具時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)。

首先，除了密封夾具的外部泄漏，應(yīng)盡量防止內(nèi)部泄漏（其他的密閉空間、與夾具間的空隙、螺栓間隙、內(nèi)部缺陷引起的泄漏），這種內(nèi)漏從外部難以發(fā)現(xiàn)，應(yīng)特別注意。

其次，為了在較短時(shí)間內(nèi)獲得高精度的泄漏測(cè)試，盡量減小被檢內(nèi)容積，盡可能填充實(shí)體不變形物。

密封材料的變形對(duì)測(cè)試結(jié)果影響也較大，很難防止夾緊后平面密封墊不變形，可采用機(jī)械強(qiáng)度高、耐磨性好的材料防止變形，用測(cè)試品的金屬面與密封夾具接觸，在夾具或氣缸的端面設(shè)置擋塊比較有效。

O 型密封圈可采用受壓時(shí)不向外側(cè)膨脹的溝槽設(shè)計(jì)，即 O 型密封圈槽在加壓的反側(cè)應(yīng)有 5°左右的斜度， O 型密封圈不要夾在溝槽與測(cè)試品之間的間隙內(nèi)。

一臺(tái)設(shè)備中使用多臺(tái)測(cè)試儀時(shí)，應(yīng)使每個(gè)被測(cè)件的夾緊機(jī)構(gòu)互不干擾，能獨(dú)立工作。同時(shí)測(cè)試多個(gè)獨(dú)立部分的泄漏時(shí)，在測(cè)試過程中，若其他測(cè)試儀因測(cè)試已結(jié)束而排氣，那么夾緊的密封部位就會(huì)產(chǎn)生變動(dòng)從而影響測(cè)試值。此時(shí)可設(shè)定所有的測(cè)試儀在完成測(cè)試后同時(shí)進(jìn)行排氣而互不干擾。

4 儀器使用

1、 儀器擺放或固定工作臺(tái)面或設(shè)備上，遠(yuǎn)離震動(dòng)和熱源，儀器底面安裝有四個(gè)橡膠地腳，主要用于防滑、減震和支撐。

2、 儀器外圍預(yù)留 50mm 以上的空間，以免散熱不暢導(dǎo)致儀器內(nèi)部溫度上升。

3、 儀器后面板周圍預(yù)留足夠的操作空間，便于連接各種電纜及管路。

4、 儀器上部不允許放置其他物品，尤其是液體，否則有可能傾倒?jié)姙R到儀器內(nèi)部。

5、 如從溫濕度低的地方移動(dòng)到高地方，由于溫度的急劇變化，會(huì)產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象，此時(shí)需要 1 小時(shí)以上的適應(yīng)時(shí)間！

6、 避免放置在陽(yáng)光直射或者靠近窗戶的地方，避免放置在自然風(fēng)、空調(diào)風(fēng)吹到的地方，否則將直接影響到儀器的檢測(cè)結(jié)果。

4.1 儀器開關(guān)機(jī)

在氣源、電源和檢測(cè)管路連接完成后，按下左圖的紅色按鈕，儀器開機(jī)，按鈕為自鎖按鈕，再按此按鈕，儀器關(guān)機(jī)。

儀器開機(jī)后，屏幕先顯示開機(jī)界面，后進(jìn)入待機(jī)界面，開機(jī)界面和待機(jī)界面如下圖。

儀器開機(jī)界面

20儀器待機(jī)界面

4.2 測(cè)試壓力調(diào)節(jié)

在儀器的供氣氣源和驅(qū)動(dòng)氣源連接并打開狀態(tài)下，點(diǎn)擊“ ”按鍵，進(jìn)入“氣泡功能”界面下調(diào)節(jié)測(cè)試壓力。

調(diào)節(jié)精密減壓閥，屏幕上的測(cè)試壓力顯示當(dāng)前的測(cè)試壓力，調(diào)節(jié)完測(cè)試壓力按“ ”退出氣泡功能界面。

注意：負(fù)壓和高于 700KPa 的儀器精密減壓閥在儀器后面，否則精密減壓閥在前面板上，減壓閥順時(shí)針旋轉(zhuǎn)增加壓力，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)降低壓力。

4.3 儀器工作流程

4.3.1 測(cè)試方法

第一種方法：標(biāo)準(zhǔn)測(cè)對(duì)比測(cè)試法，儀器工作流程：

儀器在待機(jī)狀態(tài)下，點(diǎn)擊“ ” 或“ ” 按鍵，儀器開始或停止工作。

儀器工作時(shí)“延時(shí)”“充氣”“穩(wěn)定”“檢測(cè)”“排氣”的環(huán)節(jié)按照“參數(shù)設(shè)定”內(nèi)的對(duì)應(yīng)時(shí)間倒計(jì)時(shí)，每個(gè)環(huán)節(jié)計(jì)時(shí)結(jié)束進(jìn)入下一個(gè)環(huán)節(jié)，“排氣”環(huán)節(jié)結(jié)束儀器處于待機(jī)狀態(tài)。

儀器檢測(cè)環(huán)節(jié)結(jié)束，被檢工件合格（被檢產(chǎn)品的泄漏量小于“T 允漏值”），前面板“OK”指示燈亮，綠色；

儀器檢測(cè)環(huán)節(jié)結(jié)束，被檢工件不合格（被檢產(chǎn)品的泄漏量大于等于“T 允漏值”），前面板“+NG”指示燈亮，紅色；

儀器檢測(cè)環(huán)節(jié)結(jié)束，被檢工件不合格（被檢產(chǎn)品的泄漏量大于等于“R 允漏值”），前面板“-NG”指示燈亮，紅色；

延時(shí) 充氣 穩(wěn)定 檢測(cè) 排氣

第二種方法：全密封測(cè)試法，儀器工作流程：

第三種方法：直壓憋壓測(cè)試法，儀器工作流程：

延時(shí) 充氣 穩(wěn)定 檢測(cè) 密封 排氣

延時(shí) 充氣 穩(wěn)定 檢測(cè) 排氣

4.3.2 單次或循環(huán)測(cè)試

第一種：?jiǎn)未螠y(cè)試

在當(dāng)前程序下，執(zhí)行一次完整測(cè)試（延時(shí)、充氣、穩(wěn)定、檢測(cè)、排氣），檢測(cè)環(huán)節(jié)結(jié)束判斷被測(cè)件是否合格。

第二種：循環(huán)測(cè)試

按照 4 個(gè)程序號(hào)依次執(zhí)行檢測(cè)，結(jié)束后儀器處于待機(jī)狀態(tài)。

1、 程序號(hào)可以相同；

2、 程序號(hào)下的參數(shù)可以不一樣；

3、 可以設(shè)置“關(guān)”、“開”、“合格”、“不合格”

“關(guān)”：此程序以下的程序不執(zhí)行

“開”：執(zhí)行此程序的下一個(gè)程序

“合格”：此程序檢測(cè)判定合格時(shí)，執(zhí)行下一個(gè)程序

“不合格”：此程序檢測(cè)判定不合格時(shí)，執(zhí)行下一個(gè)程序測(cè)試時(shí)屏幕界面如下圖所示

4.4 參數(shù)設(shè)置

4.4.1 程序設(shè)置

儀器共設(shè) 10 個(gè)程序號(hào)，程序號(hào)從 0~9，

每組程序號(hào)包括：壓力方式、測(cè)試方式、

參數(shù)設(shè)定：時(shí)間：延時(shí)時(shí)間、充氣時(shí)間、穩(wěn)定時(shí)間、測(cè)試時(shí)間、排氣時(shí)間

單位：差壓?jiǎn)挝?、直壓?jiǎn)挝弧Ⅲw積單位

過程： mini 功能

界限：壓力上限、壓力下限、測(cè)試壓力、 T 允漏值、 R 允漏值

體積：

程序號(hào)修改方法：儀器待機(jī)狀態(tài)，點(diǎn)擊“ ”按鍵，彈出下圖界面，點(diǎn)擊“ ”“ ”

選擇所需的程序號(hào)，再點(diǎn)擊“ ”按鍵，退回測(cè)試界面。

注意光標(biāo)，光標(biāo)所在位為藍(lán)底白字。

4.4.2 程序設(shè)定

“程序設(shè)定”中的“壓力方式”和“測(cè)試方式”不可以修改，產(chǎn)品出廠前已根據(jù)客戶實(shí)際使用情況設(shè)置完成，如有更改需求請(qǐng)聯(lián)系我公司人員，經(jīng)確認(rèn)可獲得更改方法；

參數(shù)修改方法：儀器待機(jī)狀態(tài)，點(diǎn)擊“ ”按鍵，彈出設(shè)置界面，點(diǎn)擊“ ”“ ”

按鍵（列選項(xiàng)的切換），點(diǎn)擊“ ”“ ”按鍵進(jìn)入或退出該選項(xiàng)的下級(jí)參數(shù)。

舉例說(shuō)明：充氣時(shí)間設(shè)置，當(dāng)光標(biāo)跳到 000.0S 的位置時(shí)，點(diǎn)擊“ ”“ ”變換時(shí)間數(shù)值的位，點(diǎn)擊“ ”“ ”按鍵更改該時(shí)間位的數(shù)值。點(diǎn)擊“ ”按鍵確認(rèn)修改的時(shí)間參數(shù)，點(diǎn)擊“ ”退回上級(jí)參數(shù)項(xiàng)，到達(dá)頂級(jí)菜單點(diǎn)擊“ ”按鍵，回到待機(jī)測(cè)試界面。

注意光標(biāo)，光標(biāo)所在位為藍(lán)底白字。

在下圖所示狀態(tài)下，可以逐位更改時(shí)間。

點(diǎn)擊“ ”按鍵更改完成，數(shù)字處無(wú)光標(biāo)（字體為藍(lán)底白字）顯示。

“參數(shù)設(shè)置”內(nèi)包含時(shí)間、單位、過程、界限和體積

①時(shí)間：延時(shí)時(shí)間：充氣動(dòng)作前的時(shí)間，在此時(shí)間輸出端子的“延時(shí)”“運(yùn)行中”繼電器導(dǎo)通。

充氣時(shí)間：通過 T 測(cè)試口往被測(cè)工件充入氣體時(shí)間

穩(wěn)定時(shí)間：充氣結(jié)束，被測(cè)工件形成單獨(dú)密封腔體時(shí)，氣體的壓力穩(wěn)定時(shí)間

測(cè)試時(shí)間：差壓對(duì)比泄漏時(shí)間，此時(shí)間判斷泄漏量是否高于“T 允漏值”或“R允漏值”

排氣時(shí)間：氣體從被測(cè)工件排出所用時(shí)間

②單位：差壓?jiǎn)挝唬?Pa、 mbar、 mmHg、 Pa/s、 ml/min、 cc/min、 SCCM、Pa/s：?jiǎn)挝粫r(shí)間內(nèi)泄漏壓力變化量

SCCM：標(biāo)準(zhǔn)狀況（101.3kPa 大氣壓， 0℃）下 cc/min

直壓?jiǎn)挝唬?kPa、 MPa、 PSI、 kgf/cm2、 bar、 mbar、 mmH2O、 inH2O

體積單位： ml、 L

③過程： mini 功能：關(guān)閉穩(wěn)定（穩(wěn)定）氣控閥最短時(shí)間，最小時(shí)間數(shù)值為 2 秒，大于 2 秒數(shù)值可設(shè)置，最大時(shí)間為穩(wěn)定時(shí)間設(shè)置值。

④界限：壓力上限：測(cè)試壓力的最高值，測(cè)試壓力高于此值“P.NG”燈亮，儀器不能進(jìn)行測(cè)試

壓力下限：測(cè)試壓力的低值，測(cè)試壓力高于此值“P.NG”燈亮，儀器不能進(jìn)行測(cè)試

測(cè)試壓力：預(yù)充氣的壓力閥值，當(dāng)測(cè)試腔體內(nèi)壓力達(dá)到此值，預(yù)充氣結(jié)束

T 允漏值： T 測(cè)試接口泄漏量大于等于此值時(shí)，“+NG”燈亮，儀器停止工作

R 允漏值： R 測(cè)試接口泄漏量大于等于此值時(shí)，“-NG”燈亮，儀器停止工作

說(shuō)明： T 測(cè)試接口泄漏時(shí)，泄漏量數(shù)值為正， R 測(cè)試接口泄漏時(shí)，泄漏量數(shù)值為負(fù)，泄漏量在 T 允漏值和 R 允漏值之間，被檢工件為合格產(chǎn)品，“OK”燈亮。

⑤體積：被測(cè)件和測(cè)試管路內(nèi)容腔體積

4.4.3 循環(huán)功能

循環(huán)功能設(shè)置界面如下：

點(diǎn)擊“ ”“ ”修改參數(shù)

設(shè)置方法：儀器待機(jī)狀態(tài)，點(diǎn)擊“ ”按鍵，彈出設(shè)置界面，點(diǎn)擊“ ”“ ”

按鍵選擇“循環(huán)功能”（列選項(xiàng)的切換），點(diǎn)擊“ ”“ ”按鍵進(jìn)入或退出該選項(xiàng)的下級(jí)參數(shù)。

4.4.4 高級(jí)測(cè)試

選擇“高級(jí)測(cè)試”功能，界面如下圖：

需要此功能設(shè)置，請(qǐng)與我公司聯(lián)系。

修改此項(xiàng)設(shè)置需要輸入密碼，點(diǎn)擊“ ”按鍵退出高級(jí)設(shè)置。

4.4.5 系統(tǒng)設(shè)定

選擇“高級(jí)測(cè)試”功能，界面如下圖：

設(shè)置方法：儀器待機(jī)狀態(tài)，點(diǎn)擊“ ”按鍵，彈出設(shè)置界面，點(diǎn)擊“ ”“ ”

按鍵選擇“系統(tǒng)設(shè)定”（列選項(xiàng)的切換），點(diǎn)擊“ ”“ ”按鍵進(jìn)入或退出該選項(xiàng)的下級(jí)參數(shù)。

“系統(tǒng)設(shè)定”包括：時(shí)間、打印、蜂鳴器、曲線顯示、程序復(fù)制、密碼設(shè)置、數(shù)據(jù)清零和一鍵還原功能項(xiàng)

①時(shí)間：包含日期和時(shí)間，為時(shí)鐘時(shí)間。

②打印：共有 4 種打印方式選擇

注：打印機(jī)型號(hào)見 3.4.2

“關(guān)” 儀器通過 RS232 口實(shí)現(xiàn)打印功能，開啟打印功能時(shí)儀器 RS232 口被占用。在不用打印機(jī)或 RS232 用作其它用途時(shí)，此處選擇“關(guān)”狀態(tài)。

“全部” 每次測(cè)試結(jié)束，都打印測(cè)試結(jié)果。

“合格” 每次測(cè)試結(jié)束，只打印合格品的測(cè)試結(jié)果。

“不合格” 每次測(cè)試結(jié)束，只打印不合格品的測(cè)試結(jié)果。

“錯(cuò)誤” 每次測(cè)試結(jié)束，只打印錯(cuò)誤的測(cè)試結(jié)果。

注：“錯(cuò)誤”指測(cè)試時(shí)不能判斷被檢工件是否合格，可能測(cè)試時(shí)未進(jìn)入檢測(cè)環(huán)節(jié)已經(jīng)停止測(cè)試，無(wú)法判斷檢測(cè)結(jié)果

③蜂鳴器：特指儀器聲音，鍵盤按下時(shí)蜂鳴器會(huì)發(fā)出蜂鳴聲蜂鳴器的“開”“關(guān)”選項(xiàng)是指檢測(cè)時(shí)不合格蜂鳴器是否發(fā)聲。

④曲線顯示：

選擇“關(guān)”，檢測(cè)界面不變化，檢測(cè)環(huán)節(jié)界面如下：

選擇“開”，界面如下：

“充氣”和“穩(wěn)定”環(huán)節(jié)如下圖，曲線的橫坐標(biāo)為時(shí)間，橫坐標(biāo)最大值為“充氣時(shí)間”和“穩(wěn)定時(shí)間”之和，縱坐標(biāo)為測(cè)試壓力，縱坐標(biāo)最大值為“壓力上限”。

“檢測(cè)”和“排氣”環(huán)節(jié)如下圖，曲線的橫坐標(biāo)為時(shí)間，橫坐標(biāo)最大值為“檢測(cè)時(shí)間”，縱坐標(biāo)為泄漏量，泄漏量的單位為“差壓?jiǎn)挝?rdquo;選項(xiàng)，縱坐標(biāo)最大值為“T 允漏值”，泄漏量為負(fù)值時(shí)不畫曲線。

⑤程序復(fù)制：指程序號(hào)下的所有參數(shù)拷貝到另一個(gè)程序號(hào)下。

⑥密碼設(shè)置：待機(jī)界面進(jìn)入到程序設(shè)置界面的密碼，一旦設(shè)置密碼，在進(jìn)入程序設(shè)置界面會(huì)提示輸入密碼，提示窗口如下圖

⑦數(shù)據(jù)清零：清除測(cè)試結(jié)果記錄，點(diǎn)擊“ ”“ ”選擇“開”，儀器開始清除數(shù)據(jù)，點(diǎn)擊“ ”儀器提示“清零完成”。界面如下：

⑧一鍵還原：還原“高級(jí)測(cè)試”和“系統(tǒng)設(shè)定”的參數(shù)，點(diǎn)擊“ ”“ ” 選擇“開”，儀器開始還原參數(shù)，點(diǎn)擊“ ”儀器提示“還原成功”。

4.4.6 數(shù)據(jù)查看

在參數(shù)設(shè)置界面，點(diǎn)擊“ ”“ ”選擇“數(shù)據(jù)查看”，點(diǎn)擊“ ”“ ”

按鍵進(jìn)入或退出數(shù)據(jù)查看。

進(jìn)入上圖后點(diǎn)擊“ ”“ ”翻頁(yè)查看檢測(cè)結(jié)果。

5 其它

5.1 測(cè)試過程

標(biāo)準(zhǔn)測(cè)對(duì)比測(cè)試法，儀器工作流程為延時(shí)、充氣、穩(wěn)定、檢測(cè)、排氣。

儀器采用差壓對(duì)比測(cè)量法， 以壓縮空氣作為檢測(cè)介質(zhì)，以差壓傳感器為感壓元件，檢測(cè)被測(cè)工件和標(biāo)準(zhǔn)測(cè)之間的壓力差，以確定被檢工件是否存在泄漏，及顯示出“測(cè)試時(shí)間”內(nèi)累計(jì)的泄漏值。

延時(shí)： 充氣前等待，外部工裝動(dòng)作和穩(wěn)定時(shí)間。

充氣： 向被檢工件和標(biāo)準(zhǔn)側(cè)充氣

? 充氣時(shí)間與內(nèi)容積、被檢工件材料有關(guān)，內(nèi)容積越大、變形量越大的被檢工件應(yīng)加長(zhǎng)充氣時(shí)間，保證充滿所設(shè)置的測(cè)試壓力。

穩(wěn)定： 停止充氣，被檢工件和標(biāo)準(zhǔn)測(cè)各形成獨(dú)立的密封腔體，此時(shí)氣體在腔體內(nèi)微小波動(dòng)逐漸消失并穩(wěn)定，工件的表面熱能（表面溫度）與氣體分子的熱交換逐漸完成并停止。

? 大泄漏儀器直接報(bào)警，終止檢測(cè)。

檢測(cè)： 被檢工件和標(biāo)準(zhǔn)側(cè)差壓對(duì)比泄漏檢測(cè)時(shí)間，此時(shí)間判斷泄漏量是否高于“T 允漏值”或“R允漏值”。

排氣： 排出被檢工件與標(biāo)準(zhǔn)側(cè)內(nèi)的空氣。

被檢工件內(nèi)壓變化如下圖：

5.2 泄漏率換算

差壓泄漏值可根據(jù)波義耳定律換算成泄漏率：

Q =(VW+VT) × ?p

P0×60t

其中：

Q泄漏率， mL/min

VW 被檢工件和配管的內(nèi)腔容積 ml

Vt

儀器的內(nèi)腔容積 ml

?p t 時(shí)間壓降 Pa

t 檢測(cè)時(shí)間 s

P0

標(biāo)準(zhǔn)大氣壓力 101.325kPa

5.2 壓力單位換算

單位 Pa kPa bar mbar kgf/cm2 mmH2O mmHg psi

Pa 1 10-3 10-5 10-2 1.02×10-5 0.102 7.5×10-3 0.15×10-3

kPa 103 1 10-2 10 1.02×10-2 101.97 7.5 0.15

bar 105 102 1 103 1.02 10.2×103 750.06 14.5

mbar 102 10-1 10-3 1 1.02×10-3 10.2 0.75 14.5×10-3

kg/cm2 9.81×104 98.07 0.98 980.67 1 104 735.56 14.22

mmH2O 9.806 9.81×10-3 9.81×10-5 9.81×10-2 10-4 1 7.36×10-2 1.42×10-3

mmHg 133.32 0.133 1.33×10-3 1.33 1.36×10-3 13.6 1 19.34×10-3

psi 6894.76 6.89 6.895×10-2 68.95 70.31×10-3 703.07 51.71 1

5.3 氣泡功能

在待機(jī)界面下，點(diǎn)擊“ ”按鍵，進(jìn)入“氣泡功能”界面，點(diǎn)擊“ ” 按鍵開啟氣泡功能，點(diǎn)擊 “ ” 按鍵，停止氣泡功能。此狀態(tài)下可檢測(cè)工件漏點(diǎn)。

5.4 串行通訊協(xié)議

RS232通訊協(xié)議

RS485通訊協(xié)議

說(shuō)明：以上通訊協(xié)議與我公司聯(lián)系，可獲得技術(shù)支持。

6 維護(hù)保養(yǎng)及故障處理

6.1 維護(hù)保養(yǎng)

良好的維護(hù)保養(yǎng)習(xí)慣能保持高精度的測(cè)試，防止故障于未然，盡可能進(jìn)行下列檢查。

6.1.1 每天檢查

? 油霧分離器或調(diào)壓過濾器排除殘水，清除污垢。

? 驅(qū)動(dòng)氣源壓力的檢查。

? 測(cè)試壓力的檢查，是否達(dá)到設(shè)定壓力或檢測(cè)壓力。

? 測(cè)試參數(shù)的檢查，確認(rèn)程序號(hào)和當(dāng)前檢測(cè)產(chǎn)品是否對(duì)應(yīng)，或者參數(shù)是否和以前一致。

6.1.2 每月檢查

? 油霧分離器和調(diào)壓過濾器的檢查，濾芯是否需要更換。

? 儀器和測(cè)試管路的密封性的檢查。

6.1.3 每年檢查

? 差壓傳感器零點(diǎn)漂移的檢查（由廠家進(jìn)行檢查）。

? 差壓傳感器精度的檢查（由廠家進(jìn)行檢查）。

? 壓力傳感器零點(diǎn)漂移的檢查（由廠家進(jìn)行檢查）。

? 壓力傳感器精度的檢查（由廠家進(jìn)行檢查）。

6.2 故障處理

注意：無(wú)法排除的故障，或者需要打開外殼時(shí)，請(qǐng)與我公司聯(lián)系。

故障現(xiàn)象 可能原因 處理對(duì)策

開機(jī)后儀器無(wú)任何響應(yīng)

(屏幕不亮)

電源線損壞 更換標(biāo)準(zhǔn)電源線

電源開關(guān)損壞 與我公司聯(lián)系更換

液晶屏無(wú)顯示

按鍵工作正常

液晶屏損壞 與我公司聯(lián)系更換

儀器帶電 殼體未接地

使用帶地線的三線電源

使用接地螺柱，將靜電導(dǎo)入大地

壓力無(wú)變化

精密減壓閥損壞 與我公司聯(lián)系更換

到達(dá)壓力源上限 逆時(shí)針調(diào)節(jié)減壓閥手柄

壓力傳感器損壞 與我公司聯(lián)系更換

無(wú)法檢測(cè)

超出壓力設(shè)定范圍 重新調(diào)節(jié)壓力或更改壓力判定限

控制模式不正確

設(shè)為內(nèi)部控制，開始按鈕有效，設(shè)定為外部控制，外部輸入開始信號(hào)有效開始按鈕損壞 與我公司聯(lián)系更換

外部輸入端子連接有誤

卸下所有輸入端子上的連接線纜，查看是否恢復(fù)正常，若正常，請(qǐng)?jiān)俅巫屑?xì)重新連接線纜

按鍵失靈

按鍵損壞 與我公司聯(lián)系更換

外部輸入端子連接有誤

卸下所有輸入端子上的線纜，查看是否恢復(fù)正常，若正常，請(qǐng)仔細(xì)重新連接輸入線纜，若不正常，請(qǐng)聯(lián)系廠家

外部輸入輸出端子失靈 接觸不良 重新插入插座并擰緊兩端螺釘

線纜連接不正確 詳見說(shuō)明書 3.4

多次發(fā)生不合格

測(cè)試壓力不正確 重新確認(rèn)并調(diào)節(jié)測(cè)試壓力

判定限設(shè)置不當(dāng)

重新確認(rèn)并更改判定限， R 允漏值不能設(shè)置為 0

溫度影響 保證測(cè)試環(huán)境溫度穩(wěn)定

氣動(dòng)閥動(dòng)作異常 重新確認(rèn)并調(diào)節(jié)先導(dǎo)壓力

其它故障 與我公司聯(lián)系更換

無(wú)法進(jìn)入程序界面

正在進(jìn)行測(cè)試 停止測(cè)試后再進(jìn)入“MENU”按鍵損壞 與我公司聯(lián)系更換

連接線纜制作有誤 仔細(xì)閱讀說(shuō)明書 5.2 節(jié)

通訊協(xié)議有誤 仔細(xì)閱讀說(shuō)明書 5.2 節(jié)

7 產(chǎn)品保修和售后服務(wù)

7.1 產(chǎn)品保修

? 自產(chǎn)品購(gòu)買之日起（消耗品除外），我公司保修一年。

? 保修期內(nèi)，若出現(xiàn)以下情況，不屬于保修范圍。

1）在本說(shuō)明書中明確指出的不適當(dāng)?shù)臈l件和環(huán)境中使用，或者操作不當(dāng)引起的故障。

2）擅自進(jìn)行改裝、拆卸、修理。

3）故障原因不是儀器自身所造成。

4）非正常使用儀器。

5）自然災(zāi)害等因素造成儀器損壞。

7.2 售后服務(wù)

? 發(fā)生異常時(shí)，請(qǐng)對(duì)照“維修保養(yǎng)及故障處理”先自行檢查。

? 問題未能解決時(shí)，請(qǐng)與我公司取得聯(lián)系。

? 由于質(zhì)量問題，保修期內(nèi)的儀器由我公司給予無(wú)償修理。

? 超過保修期后，我公司將根據(jù)用戶的需求，進(jìn)行有償服務(wù)。